水泥行業(yè)——濾袋破損的常見原因及預防

旭陽偉業(yè)公司從事濾料行業(yè)已有20多年的歷史，全程參與過多種工況環(huán)境的濾袋安裝與跟蹤服務，在延長濾袋壽命和提高過濾效率方面有的經(jīng)驗，以下是從售后服務和濾袋維護的角度來分析破損原因及其預防措施。

濾袋在使用中常見的破損原因

1、 安裝不當：A、安裝過程混亂，袋籠和濾袋的存放不規(guī)則，導致濾袋或袋籠受擠壓而變形；B、濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦，導致濾袋損壞；C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離、

2、 設備制作不精良：A、袋籠加工粗糙，如果出現(xiàn)生銹、焊疤、毛刺、開焊等現(xiàn)象，會加快濾袋的機械磨損；B、花板變形，達不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現(xiàn)象，導致袋籠的垂直度得不到保證，會造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾袋的安裝和密封得不到保障，從而形成漏氣和濾袋損壞；C、花板孔存在偏差，當花板也出現(xiàn)2－3mm偏差時，濾袋就無法安裝到位，會造成濾袋冒灰或濾袋與花板孔脫落，導致除塵器無法運行。

3、 除塵設備 的溫度不穩(wěn)：A、煙氣溫度越高，則化學反應的速度越快，對氧化和其他化學反應比較敏感的濾料，在這樣的操作條件下極易損壞，從而導至其使用壽命大大縮減。B、除塵設備在運行時，始終保持溫度在結露點以上，如果溫度低于這一限定，煙氣中的水汽就會濃縮，濃縮的水汽混合了污濁的煙塵，就可能產(chǎn)生有腐蝕性酸露，腐蝕濾袋或糊袋，造成濾袋壽命縮短或除塵設備運行阻力加大，嚴重的會使除塵器無法運行。C、除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會燒壞濾袋。

4、 濾料材質選擇不合理：A、常用的聚酯濾料和芳綸濾料是容易發(fā)生水解反應的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜使用該類濾料；B、常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料容易被氧化，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜使用該類濾料；C、玻纖濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境，則損壞比較快。

防止濾袋破損的一些建議和措施

A 、骨架豎筋的根數(shù)應根據(jù)濾料的材質來進行合理搭配，且光滑平整無毛疵，有足夠的強度，垂直度達行業(yè)標準，與濾袋配合良好。

B 、花板平整、花板孔內表面光滑，花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的距離，以防止花板誤差、骨架傾斜，導致濾袋之間相碰使濾袋磨損。

C 、脈沖噴嘴應保證垂直，且應與花板孔同心，誤差小于2mm.

D 、脈沖噴嘴布置對袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響，脈沖噴嘴離濾袋口有一距離，過小時，誘導氣流量不足，且濾袋上部袋口處容易破損；過大時，脈沖氣流的壓力衰減過大，不利于氣流向袋內流動。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關系，需保證脈沖氣流量和誘導風量大于濾袋的容積。

E 、除塵器進氣煙人需設置氣流分布板，使各個箱體氣流分布相對均勻，氣流分布板的位置、數(shù)量對氣流分布有很大的影響。

F 、濾袋底與灰斗之間應有的距離，灰斗內應有高低位料位計，灰斗內積灰過多時，應及時卸灰。

G 、安裝濾袋之前，現(xiàn)場應整潔，濾袋骨架噴吹管等設施擺放有序，除塵器中的雜質清理干凈，安裝過程應井井有條，不能有影響濾安裝的交叉作業(yè)等。

H 、為消除煙氣中可能出現(xiàn)的火花，有效的防范措施，是在煙氣進入除塵器之前安裝火花捕集器，把火花從煙氣中除掉。

I 、受地域氣候差異的影響，要求除塵器的密封性要好、箱體保溫，防止除塵設備局部降溫結露。

J 、濾袋安裝完成，除塵設備開始運行前，應選用石灰粉、滑石粉對濾袋進行預噴涂。

濾袋使用效果的好壞不但與濾袋本身的質量有關，更與除塵器的合理設計，以及濾袋的安裝、運行維護有關。延長濾料的使用壽命是濾袋生產(chǎn)廠商和使用廠家的共同目標，分析濾料破損失效的種種原因并加以防范，對除塵器的穩(wěn)定運行、降低運轉費用和確保排放標準都非常重要。

濾袋的材料

濾袋 的材料取決于處理氣體的溫度、氣體的酸堿程度、尺寸穩(wěn)定性、透氣性以及濾袋的使用壽命等。濾袋的壽命與使用條件和材料有關，短者幾個月，長者幾年。

濾袋一般采用纖維、動物纖維如羊毛、化學纖維如尼龍（聚酰胺類）、滌綸（聚酯類）、聚丙烯絲（聚丙烯類）、聚四氟乙烯（聚四乙烯類）、玻璃纖維、石墨纖維等材料。

濾布的編織方法有平紋織、斜紋織、緞織以及針刺氈等。玻璃纖維主要以拉絲多的緞織為主，這是因為緞織法容易剝落塵餅，并且不容易堵眼。這些濾布的孔眼大約為10～50μm的一半。

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